Bildiğimiz gibi, sıcaklık kontrolü tüm termal işlemler için gerekli anahtardır, farklı malzemeler farklı işlemler gerektirir ve hatta farklı yoğunluktaki aynı malzemeler bile sıcaklık ayarında değişiklik yapılması gerekir.Sıcaklık sadece termal prosesler için önemli bir anahtar değildir, aynı zamanda MIM endüstrisi için de özellikle önemlidir çünkü gereksinimlere uyup uymadığına bakmaksızın ürünlerin nihai performansını doğrudan etkiler.Üretim sırasında sıcaklığın iyi bir şekilde kontrol edilebileceğinden nasıl emin olunacağı, KELU'nun bunu iki açıdan tartışmayı düşündüğü sorudur.
Her şeyden önce, sinterleme sırasında fırın içindeki homojenlik, metal enjeksiyonlu kalıplama (MIM) için kritik öneme sahiptir.Bu proseste ürün kalitesi, işlenen parçaların fırın içindeki konumlarına bakılmaksızın aynı sıcaklığı görmelerine bağlıdır.Fırınlar büyüdükçe fırın içindeki tatlı noktayı bilmek ve tanımlamak daha zor hale gelir çünkü bir termokupl belirli bir sıcaklığı okuduğunda, bu tüm fırının o sıcaklıkta olduğu anlamına gelmez.Bu durum özellikle yükün dış kısmı ile yükün merkezi arasında büyük bir sıcaklık farkının olduğu durumlarda tam yük ile ısıtılan büyük bir fırın için geçerlidir.
MIM bileşenindeki bağlayıcılar, belirli sıcaklıklarda belirli bir süre tutularak uzaklaştırılır.Yükün tamamında doğru sıcaklığa ulaşılamazsa profil, genellikle rampa olan bir sonraki bölüme geçebilir.Bu rampa sırasında bağlayıcılar parçanın dışına doğru gelişecektir.Parçada kalan bağlayıcı miktarına ve rampa sırasındaki sıcaklığa bağlı olarak bağlayıcının ani buharlaşması, kabul edilemeyecek çatlaklara veya kabarcıklara neden olabilir.Bazı durumlarda malzemenin bileşiminin değişmesine neden olabilecek kurum oluşumu meydana gelir.
Ayrıca enjeksiyon kalıplama prosesinden Nozul ve Namlu ile sıcaklığı kontrol edebilmekteyiz.Nozül sıcaklığı genellikle namlunun maksimum sıcaklığından biraz daha düşüktür; bu, geçiş nozulunda meydana gelebilecek tükürük olayını önlemek içindir.Memenin sıcaklığı çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde eriyik erken katılaşacağından meme tıkanacaktır.Ayrıca ürün performansını da etkileyecektir.Namlu sıcaklığı.Enjeksiyon kalıplama sırasında namlu, meme ve kalıbın sıcaklığı kontrol edilmelidir.İlk iki sıcaklık esas olarak metalin plastikleşmesini ve aktivitesini etkiler, sonuncusu ise esas olarak metal aktivitesini ve soğumayı etkiler.Her metalin farklı aktif sıcaklıkları vardır.Aynı metal bile farklı menşe veya marka nedeniyle farklı aktif ve sentetik sıcaklıklara sahiptir.Bunun nedeni farklı ortalama molekül ağırlığı dağılımıdır.Farklı enjeksiyon makinelerinde metal plastikleştirme işlemi de farklıdır, dolayısıyla namlu sıcaklığı da farklıdır.
Hangi küçücük süreçte nasıl bir ihmal olursa olsun başarısızlık kaçınılmazdır.Neyse ki KELU mühendis ekibi on yılı aşkın bir süredir olağanüstü deneyime ve tekniğe sahiptir ve müşterilerimizin ürünlerin kalitesi konusunda herhangi bir endişe duymamasını sağlar.Herhangi bir sorunuz veya özel tasarımınız varsa ekibimizle görüşmeye hoş geldiniz, ekibimiz hayalinizi gerçekleştirmenize yardımcı olacaktır.
Gönderim zamanı: 27 Kasım 2020